фрезерних верстатів для зуботехнічних лабораторій
Компанія Yamamoto Dental Group презентує надточні та потужні cad/cam фрезери MAXX виробництва компанії Robots & Design (Корея).
Серія верстатів MAXX була розроблена для використання у великих лабораторіях або фрезерних центрах. Ці системи здатні фрезерувати титан та кобальт-хром, цирконій, склокераміку та інші матеріали з неперевершеною легкістю та точністю.
Верстати серії MAXX мають низку унікальних технологічних розробок, які дозволяють фрезерувати стоматологічні реставрації з найвищою якістю. Ультратонкі вініри, суперточні балки - все це з великою швидкістю, гарантією відсутності сколів та пасивною посадкою.
Дружнє до користувача та дуже просте в роботі програмне забезпечення MAXX LINK дозволяє повністю контролювати верстат віддалено, проводити калібрування, навчання, діагностику та інші операції з фрезером без фізичної присутності оператора.
Серія верстатів MAXX була розроблена для використання у великих лабораторіях або фрезерних центрах. Ці системи здатні фрезерувати титан та кобальт-хром, цирконій, склокераміку та інші матеріали з неперевершеною легкістю та точністю.
Верстати серії MAXX мають низку унікальних технологічних розробок, які дозволяють фрезерувати стоматологічні реставрації з найвищою якістю. Ультратонкі вініри, суперточні балки - все це з великою швидкістю, гарантією відсутності сколів та пасивною посадкою.
Дружнє до користувача та дуже просте в роботі програмне забезпечення MAXX LINK дозволяє повністю контролювати верстат віддалено, проводити калібрування, навчання, діагностику та інші операції з фрезером без фізичної присутності оператора.
Точне виготовлення машини, автоматичне калібрування, автоматичне вимірювання та машинне навчання
Прецизійне виготовлення та тестування:
перетин та паралельність між осями А та В перевіряються та калібруються за допомогою спеціальних високоточних зондів та тримачів на етапі виготовлення верстату. Це забезпечує найвищу точність роботи верстатів
перетин та паралельність між осями А та В перевіряються та калібруються за допомогою спеціальних високоточних зондів та тримачів на етапі виготовлення верстату. Це забезпечує найвищу точність роботи верстатів
Автоматичне калібрування готового верстату
Автоматичне самонавчання верстату
по роботі з системою подачі фрез
по роботі з системою подачі фрез
Автоматичне вимірювання локальних координат
Гранітні бази верстатів
- Забезпечують референтні площини для точного виготовлення
- Низький коефіцієнт лінійного розширення граніту (0.36) у порівнянні зі сталлю (0.55)
- Дуже повільні темпи старіння матеріалу і внаслідок - відсутність деформацій
- Відсутні остаточні стреси та напруга, які є у зварних металевих конструкціях
- Придушення вібрацій
Найкращі результати посадки фрезерованих робіт
Міст з кобальт-хрому
- Високоточне виготовлення верстатів з перевіркою зондом по всіх п'яти осях
- Точне автоматичне калібрування машини
- Надійний шпиндель
- Високоточний контролер руху
- Сервомотори
Титанові балки на імплантатах
Фрезерування великих робіт
Міст на всю щелепу
- Широкий діапазон руху: А: 35°, В: 225°, Z: -37+57 мм
- С-холдер в комплекті
- Кастомізовані стратегії фрезерування
- Високоточний контролер руху
Широкий кут А: 35°
С-холдер для повних мостів
Фрезерування вестибулярних зон
- С-холдер та G-холдер
- Кастомізовані стратегії фрезерування
А=0°, В=90°
А=34°, В=90°
Фрезерування тонких реставрацій
- Оптимізовані стратегії фрезерування
- Здатність фрезерування піднутрень
- Високоточний контролер
- Високопродуктивний шпиндель
- Точність та стабільність машини
- 5-ти осьова одночасна обробка
Здатність фрезерування реставрацій з тонким пришийковим краєм
Результат
фрезерування
(всередині)
фрезерування
(всередині)
Результат
фрезерування
(оклюзійна сторона)
фрезерування
(оклюзійна сторона)
Відсутні сколи на всіх реставраціях
товщина 0.1 мм
Фрезерування премілів
Немає потреби обробки та обрізки при реверсивному фрезеруванні
- Фрезерування титанових абатментів з преміл-заготовок - від 5 до 10 одночасно
- Компенсація координат завдяки процесу мульти-нуль
- Завжди висока якість результату
- Висока точність посадки коронок на абатментах (можливість використання процесу одноетапного фрезерування коронки та абатменту без пересканування)
- Оклюзійне (реверсивне) та стандартне фрезерування
- Можлива одночасна обробка оклюзійної зони та підясневої зони
Обрізка конекторів потрібна при стандартному фрезеруванні
Використання багатьох локальних координат для прецизійного фрезерування премілів (процес мульти-нуль)
- Автоматичне вимірювання багатьох локальних координат за допомогою зонду
- Кожна машина має свої унікальні координати, тому точність фрезерування залежить від визначення локальних координат кожного окремого верстату
- САМ програма не має координат, тому одна САМ програма здатна точно управляти багатьма верстатами одночасно
Програмне забезпечення
- MAXX LINK для віддаленого виробництва, управління та сервісу верстата
- Виявлення дефектних фрез
- Функція продовження фрезерування з точки зупинки (!)
- Вбудований контролер для моніторингу системи
- Вбудована відеокамера для візуального контролю
